10月16日 ，宁夏煤业MTP工艺技术升级刷新项目（以下简称“MTP项目”）再迎沉大节点 ，世界首套、全球单套规模最大的360万吨/年DMTO-Ⅲ甲醇造烯烃装置反映器封头及主题组件精准吊装就位 ，标志取该装置“心脏”——反映器、再生器（反再两器）吊装圆满实现 ，一举刷新煤化工行业多项施工与设备纪录 。
图为宁夏煤业MTP项目甲醇造烯烃装置反映器封头
本次吊装的反映器和再生器是MTP项目甲醇造烯烃装置的主题关键设备 ，体量超大、结构精密、施工难度极高 ，项目团队历经100天极限攻坚 ，顺利实现超限设备运输、筒体组对、旋风装配、双机协同吊装等全链条工序 ，较国内同规模同类装置施工周期提前近60天 ，创下同类装置焊接装置最短工期纪录 ，跑出煤化工项目建设“宁煤速度” 。
据介绍 ，这次建设诞生三项全新行业纪录：一是依附中国科学院大连化物所自主知识产权三代甲醇造烯烃技术 ，建玉成球单套规模最大的360万吨/年DMTO-Ⅲ甲醇造烯烃反再装置 ，国产化主题工艺领跑国内煤化工行业；二是装配世界同类型MTO装置单体最沉反映器 ，该反映器最大直径19.2米、总高40.1米 ，总沉达2658.135吨（含衬里） ，内部搭载54台高精度旋风分离器 ，设备体量、承载效力均刷新行业极值；三是实现同类大型反再装置百天极速落成 ，创下行业最短施工周期新标杆 。
该项目建成投产后 ，将高效实现甲醇向乙烯、丙烯基础化工原料转化 ，持续推动煤化工产业转型升级 ，向上不变煤炭清洁高效转化产业链 ，补齐高端煤化工造作短板 ，向下延长EVA、LDPE、HDPE等高附加值聚烯烃新资料出产线 ，齐全买通“煤—甲醇—烯烃—高端新资料”全产业链 ，推动宁夏现代煤化工产业链强链、补链、延链 ，助力我国煤基新资料产业向高端化、绿色化、自主可控方向迈进 。
